La soluzione
Il materiale conduttivo deve essere tagliato con una precisione di 0,01 mm e, con la stessa precisione, posizionato nelle sedi della pressa per la fase di attesa.
Il prodotto che esce dalla linea deve essere pronto per essere spedito all’utilizzatore finale.
Tsm ha deciso di adottare i servomotori brushless Minas A5 di Panasonic connessi in rete Rtex, il collegamento sincrono Fast Real Time Ethernet 100Mbit/s che semplifica installazione e cablaggio. Rtex è, infatti, realizzata tramite cavo standard per reti Lan Ethernet (cat. 5), garantisce un ciclo di comunicazione di 0,083 ms per cinque assi e consente di monitorare in tempo reale il funzionamento degli assi.
La logica di comando e controllo della parte azionamento e degli altri
attuatori e sensori è stata realizzata con il plc FPSigma, che può
comandare, con il modulo Rtex, fino a 16 assi.
Il pannello operatore GT32 da 5,7”, infine, è stato scelto come interfaccia
operatore, considerando un giusto compromesso tra dimensioni, ergonomia e
funzionalità.
I vantaggi
Le soluzioni integrate di Factory Automation di Panasonic, sfruttate sia nella parte Motion sia in quella di Web Automation con l’aggiunta del modulo FPWeb Server e la relativa FPWeb Expansion, hanno permesso all'utente finale di connettere l’automazione direttamente alla rete aziendale. Grazie alla funzionalità Ftp tutti i dati di produzione sono automaticamente scaricati e archiviati in una cartella di rete protetta. La funzionalità Web Server permette di visualizzare in real time da remoto, attraverso l’utilizzo di comuni browser in PC o cellulare, lo stato della macchina, i dati di produzione, la lista allarmi. L’unità FP Web Server connessa alla rete consente inoltre la programmazione a distanza per il debugging nella messa in servizio.
Aspetti importanti riguardano anche la sicurezza dell'operatore che non deve più aprire la pressa a ogni ciclo perchè tutti i pezzi sono lavorati in linea e portati fuori dalla zona pericolo da un robot. Il mancato fermo della macchina dopo ogni stampata implica, infine, un importante risparmio di tempo (2 minuti a ogni fermo macchina).

