con uffici centrali e direzione a Milano e quattro stabilimenti principali a Rubbiano (PR), Lentella (CH), Enna e Retorbido (PV). Per la manutenzione dei suoi impianti, l'azienda ha recentemente adottato Infor Eam.
La soluzione
lavorazione dell’argilla cruda, grandi molazze, laminatoi con rulli di
grandi dimensioni per macinare e raffinare la terra che poi dovrà
entrare nei forni di cottura, manutenuti con due fermate pianificate
ogni anno. Nella manutenzione Laterlite impegna ingenti
risorse e personale, interno ed esterno, con addetti che in ciascuno dei quattro stabilimenti vi si
dedicano quotidianamente.
Infor Eam, in uso dall'inizio del 2012, consente di gestire diverse attività, non solo quelle manutentive e di monitoraggio delle risorse di manutenzione, ma anche le ore impiegate dalle aziende esterne che si occupano di movimentazioni, pulizie e tutte le ore di esercizio dei dipendenti, oltre ad altre funzionalità applicative abilitate grazie a un’interfaccia tra Eam e il sistema gestionale. Il software Infor suddivide gli asset secondo una struttura geografica,
dal livello aziendale al singolo stabilimento, reparto, fino alla
singole macchine, e una struttura tecnica, secondo cui i costi vengono
fatti risalire dal livello di stabilimento al livello di categoria
tecnica di macchina.
I vantaggi
Con pochi click, Laterlite può attribuire i costi ai differenti asset e alle diverse tipologie di intervento e conoscerne i singoli dettagli, distinguendo dai quelli di manutenzione generali i costi e i tempi di manutenzione e gestione degli impianti legati a tematiche ambientali e di sicurezza, come nel caso della manutenzione filtri o di sistemi di abbattimento. Proprio questo aspetto è di grande interesse, considerati l’attualità del tema ambientale e l’intensificarsi di controlli e audit sulle condizioni di sicurezza degli impianti industriali. La documentazione di dettaglio disponibile sullo stato dei singoli asset e il maggior controllo possibile sui costi consentono anche di spingere maggiormente sulla programmazione della manutenzione, migliorarne il livello di produttività e ridurre i costi. Inoltre, l’interfaccia creata tra il software Eam di Infor e il gestionale aziendale consente lo scambio di informazioni su anagrafica ricambi e fornitori, contratti e commesse di manutenzione, straordinarie e di investimento, listini per ogni tipo di attività, richieste, ordini di acquisto, bolle di entrate merci e materiali di ricambio in magazzino.

