La vera sfida per le aziende che intendono integrare il paradigma di Industria 5.0 non è accumulare una moltitudine di skill, ma coltivare quelle che hanno il potere di trasformare processi, persone e risultati. Nell'articolo, un'analisi a partire dai risultati del progetto di ricerca PRIN TechFact, frutto della collaborazione tra LIUC, Università degli Studi di Bergamo e Politecnico di Milano.
Inizia ufficialmente il countdown per il PNRR, il più grande strumento di sostegno europeo degli ultimi anni, che ha offerto ai Paesi una nuova visione strategica di crescita, per competere e innovare. Leggi la nostra analisi "verso il last mile 2026", con un focus sulle misure realizzabili, lo spostamento dei budget e tre possibili scenari per il prossimo anno.
Roxanne Varza, in esclusiva per Automazione News, racconta le semplici ma strategiche regole che hanno fatto di STATION F il più grande ecosistema innovativo del mondo.
Le startup si confermano oggi il motore della crescita economica del Paese. Ma come sono distribuite sul territorio nazionale? In quali settori sono più attive? E su quali agevolazioni e fondi pubblici possono contare per continuare a trainare sviluppo, competitività e innovazione?
L'integrazione di digital twin nel metaverso traccia i confini di un nuovo ecosistema tecnologico: dai processi industriali all'esperienza utente, emergono applicazioni e prospettive di investimenti interessanti. Ma quali sono le opportunità (reali) e le sfide (non poche) che devono aspettarsi le imprese, pmi incluse?
I recenti dati mostrano un incremento delle prenotazioni per Transizione 5.0, probabilmente grazie alle novità procedurali introdotte dalla Legge di Bilancio, con le semplificazioni in tema di certificazione energetica.
Mentre la Commissione suggerisce possibili alternative per l’utilizzo dei fondi non impiegati, l’Italia formalizza la quinta revisione del PNRR e lavora sulla sesta, con possibili novità per il Piano Transizione 5.0.
L’integrazione tra IoT ed Edge Computing abilita un'elaborazione distribuita dei dati in prossimità della fonte, riducendo latenza e banda necessaria. Un paradigma che si rivela strategico per sistemi industriali autonomi, resilienti e che agiscono in real-time.
La manutenzione predittiva integra IoT, Cyber Physical Systems (CPS), automazione, ingegneria, informatica e analisi dei dati per prevedere guasti e vita utile residua. Vediamo come funziona e quali sono le principali architetture.
Tradizionali, collaborativi, manipolatori mobili, umanoidi. In uno scenario tecnologico e applicativo in piena transizione digitale ed energetica, cambia anche il ruolo dei robot nel manifatturiero, complice l'integrazione di digital twin, intelligenza artificiale e machine learning. Scopri come cogliere le nuove opportunità della robotica nella tua azienda.