SolarEdge e-Mobility, fornitore di elettronica di potenza, batterie e sistemi di trazione elettrica per Oem automotive, ha scelto FasThink come partner per avviare la trasformazione digitale dei suoi processi produttivi.
Da anni SolarEdge e-Mobility sviluppa soluzioni integrate di mobilità elettrica per veicoli elettrici e ibridi.
Oggi, la digitalizzazione delle operazioni di picking e dropping si è resa necessaria per assicurare il controllo, in tempo reale, dei flussi di ogni singolo materiale.
La digitalizzazione dei processi per abbattere le emissioni
“Il nostro obiettivo è raggiungere la guida senza emissioni”, ha affermato Elisa Rossi - Head of Finance di SolarEdge e-Mobility.
“I nostri sistemi elettrici e componenti di alta gamma forniscono un'elevata densità di potenza e massima efficienza, garantendo prestazioni superiori per molte applicazioni automotive”.
Per passare velocemente dalla prototipazione alla produzione di massa, è necessario avere requisiti di precisione e rapidità di esecuzione. Per questo SolarEdge e-Mobility ha deciso di trasformare i propri processi produttivi.
Digitalizzare le operazioni di picking e dropping
In particolare, SolarEdge e-Mobility ha riscontrato l’esigenza di gestire le operazioni di magazzino e di approvvigionamento delle linee produttive in maniera puntuale e precisa, riducendo sensibilmente le possibilità di errore umano.
La digitalizzazione delle operazioni di picking e dropping si è resa necessaria per assicurare il controllo, in tempo reale, dei flussi di ogni singolo materialeSolarEdge e-Mobility ha scelto per questo FasThink come partner per avviare la trasformazione digitale dei processi.
FasThink ha così implementato un’applicazione collegata al sistema gestionale SolarEdge e-Mobility per lo stabilimento di Umbertide in provincia di Perugia.
La soluzione messa a punto da FasThink
La soluzione realizzata da FasThink, smart e flessibile, è rimodulabile in modo semplice e rapido, sia all’interno dell’area produttiva, sia all’interno del magazzino.
FasThink ha combinato le tecnologie proprietarie wireless, e-Kanban smart sensor anche nella versione Push2Call e Pick2Light system, installandoli negli ambienti di shopfloor e magazzino allo scopo di ottimizzare l’approvvigionamento con un approccio lean delle linee produttive.
e-Kanban smart sensor wireless gestisce i dati in tempo reale comunicando con il sistema gestionale in modo automatico attraverso un ricetrasmettitore RF con tecnologia e protocollo LoRaWAN ed è stato installato nell’area assemblaggio, in prossimità delle rulliere meccaniche sulle scaffalature dei contenitori Klt utilizzati per i componenti di piccole dimensioni.
Ciò ha consentito una corretta gestione nel reintegro del materiale a bordo linea seguendo la logica del pieno-vuoto: quando un Klt viene svuotato, l’e-Kanban ne rileva il cambio di stato e invia automaticamente al magazzino una richiesta di reintegro.
Push2Call, sistema wireless che facilita la comunicazione e l’integrazione dei sistemi digitali verso i sistemi informatici, consente la gestione di componenti di grandi dimensioni, normalmente stoccati su rastrelliere e cantilever, nonché il prelievo dei prodotti finiti.
In questo modo è possibile coordinare la disponibilità dei componenti limitando gli ingombri in modo coerente con lo spazio che, sulle linee di produzione, risulta limitato.
Pick2Light, l’innovativo sistema di prelievo materiale tramite segnalazioni luminose, è stato, invece, installato sulle scaffalature del magazzino al fine di rendere dinamica ed efficiente l’attività di picking, riducendo notevolmente la possibilità d’errore umano.
La richiesta di reintegro merce generata dagli e-Kanban installati nell’area assemblaggio segnala sui display posizionati all’interno del magazzino indicazioni sulla tipologia, la locazione e la quantità di materiale da prelevare per il rispristino.
La robotica autonoma si integra con l’applicazione FasThink
L’applicazione messa a punto da FasThink ha preso in esame, oltre alla fase di prelievo e gestione delle scorte, anche la movimentazione fra magazzino e aree produttive.
FasThink in qualità di Solution Partner Omron, ha potuto integrare il dispositivo Amr (Autonomous Mobile Robot) nel quadro della soluzione predisposta per SolarEdge e-Mobility con conseguente beneficio in termini prestazionali.
L’Amr è stato armonizzato con i flussi digitalizzati ed è dedicato al trasporto dei contenitori Klt, dall’area di stoccaggio alle scaffalature munite di e-Kanban.
In questo modo, oltre alla razionalizzazione ulteriore della movimentazione, che fino all’implementazione veniva svolta manualmente, è stato possibile ottimizzare l’operatività degli addetti.
Infatti, l’operatore di magazzino effettua il prelievo sotto la guida del Pick2Light per poi affidare i Klt all’Amr, il quale li trasporta in modo autonomo e li consegna in area assemblaggio dove un operatore provvede a ripristinare le scorte.
Le caratteristiche di navigazione autonoma consentono al mobile robot LD-60/90 di compiere senza problemi un percorso che attraversa la zona di stoccaggio dei prodotti finiti e pronti per la spedizione; un’area di passaggio per gli addetti e per il transito di carrelli che depositano e manovrano casse e contenitori voluminosi
L’armonizzazione dei sistemi come valore aggiunto
SolarEdge e-Mobility ha potuto avvantaggiarsi del valore aggiunto derivante dall’armonizzazione delle quattro soluzioni. e-Kanban, Pick2Light ePush2Call, sinergicamente connessi all’Amr Omron, hanno consentito la stabile sincronizzazione delle operazioni di picking e feeding delle linee con risultati significativi sotto vari aspetti, quali la maggiore velocità, efficienza e precisione.
Inoltre, la possibilità di monitorare in tempo reale le performance del magazzino è garantita da un’apposita web-app che FasThink ha personalizzato in funzione delle esigenze di SolarEdge e-Mobility.
L’applicazione consente di visualizzare sui diversi dispositivi quali palmari, tablet e monitor lo stato delle missioni di picking e line-feeding.
In questo modo è possibile effettuare azioni correttive ove necessario. L’app, grazie a diversi parametri indicatori, permette anche la generazione di report e statistiche con frequenza prestabilita allo scopo di mantenere sotto controllo l’efficienza del magazzino.
La soluzione FasThink è risultata di semplice installazione e utilizzo e ha consentito di raggiungere tutti gli obiettivi prefissati.
