Le parti metalliche ottenute con la lavorazione CNC (in particolare, con la fresatura), spesso presentano segni di utensili e sbavature. Per questo, l'utilizzo di trattamenti superficiali è essenziale, al fine di migliorare l'estetica e le prestazioni di componenti chiave per il settore Automazione.
Trattamenti Termici: come migliorare le proprietà fisiche
I trattamenti termici, come la ricottura, il rinvenimento e la cementazione, giocano un ruolo chiave nel potenziare le proprietà fisiche e meccaniche del metallo. Ad esempio, la ricottura migliora l'elasticità riducendo la durezza, mentre il rinvenimento aumenta la robustezza e la resistenza. La cementazione, introducendo carbonio o azoto, migliora invece la tenacità superficiale e la resistenza alla corrosione.
In particolare, nell'assemblaggio di robot industriali, l'applicazione di trattamenti termici come la cementazione sulle parti metalliche contribuisce a migliorare la resistenza all'usura, prolungando la vita operativa e garantendo un funzionamento affidabile nel tempo.
Finiture Superficiali CNC: non solo Sabbiatura
Le finiture superficiali contribuiscono a migliorare la rugosità superficiale e conferiscono proprietà estetiche e funzionali alle parti lavorate in CNC. Vediamone alcune:
- Sabbiatura: rimuove sbavature e imperfezioni, conferendo una finitura satinata uniforme. Perciò, è ideale come preparazione per la verniciatura.
- Nichelatura Chimica: grazie alla distribuzione uniforme di una lega al nichel-fosforo, migliora la superficie e offre resistenza alla corrosione.
- Verniciatura in Polvere: l’applicazione elettrostatica di polvere secca garantisce una finitura dura e uniforme, perfetta per alluminio e acciaio.
- Anodizzazione: incrementa lo strato di ossido, conferendo resistenza alla corrosione e una finitura estetica. Viene utilizzata molto nell'alluminio, per componenti esposti alle intemperie.
I principali trattamenti termici
Ecco uno schema riassuntivo dei principali trattamenti termici e finiture per le parti lavorate in CNC, forniti da Xometry Italia:
| FINITURA SUPERFICIALE | MATERIALE(I) ADATTI | VANTAGGI |
| Anodizzazione(arancione, rossa, viola, oro, gialla, nera, verde, blu e trasparente) | Leghe di acciaio, rame, alluminio, ottone | • Conferisce una finitura estetica lucida • Aumenta la resistenza alla corrosione della parte |
| Cementazione | Leghe di acciaio, rame, alluminio, ottone | • Migliora la tenacità della superficie • Aumenta la resistenza alla corrosione |
| Elettrolucidatura | Alluminio | • Superficie uniforme e brillante • Resistenza alla corrosione ed elevata saldabilità |
| Nichelatura chimica | Alluminio, leghe di acciaio | • Migliora la superficie • Conveniente |
| Passivazione | Acciaio inox | • Aumenta la resistenza alla corrosione |
| Ricottura | Leghe di acciaio, rame, alluminio, ottone | • Migliora la conducibilità elettrica • Ammorbidisce il materiale in vista della lavorazione a freddo • Migliora la lavorabilità |
| Rinvenimento | Leghe di acciaio, rame, alluminio, ottone | • Aumenta la robustezza, la duttilità, la resistenza |
| Sabbiatura | Leghe di acciaio, rame, alluminio, ottone | • Superficie più liscia • Finitura superficiale ampiamente utilizzata |
| Tempra a cuore | Leghe di acciaio, rame, alluminio, ottone | • Migliora la tenacità complessiva della lega |
| Verniciatura in polvere | Alluminio, leghe di acciaio | • Aumenta la robustezza • Buona base per la tintura |
| Zincatura / Galvanizzazione | Acciaio | • Migliora la resistenza superficiale alla corrosione |