Nella produzione elettronica un pezzo può riunire, in pochi millimetri quadrati, materiali e superfici molto diversi tra loro: metallo lucido, plastica scura, vetro e adesivo. Per un sensore ottico questa condizione è particolarmente sfavorevole: la quantità di luce riflessa verso il sensore, infatti, cambia da un materiale all’altro e, con essa, anche l’affidabilità della misura. È proprio su queste superfici, però, che vanno verificati complanarità, gradini, gap e spessori, in linea e senza rallentare il ciclo: dalla geometria dei wafer nelle fasi a monte fino al montaggio di componenti, cover e vetri nell’assemblaggio finale.
Il principio cromatico confocale
Il principio cromatico confocale nasce per rispondere a queste esigenze. La luce bianca viene scomposta nelle sue componenti spettrali e proiettata sul target: ogni lunghezza d’onda è a fuoco a una distanza diversa e il sensore valuta solo quella a fuoco, non l’intensità del segnale. Per questo la misura resta in gran parte indipendente dal colore e dalla finitura, su superfici opache, riflettenti e trasparenti. Nei materiali trasparenti o semitrasparenti il sensore distingue più superfici limite e ne ricava lo spessore, ad esempio di un vetro di protezione o di uno strato di adesivo.
Con il confocalLINE CLI8500 Micro-Epsilon porta questo principio su una linea di misura: 2.624 punti su 7 mm, risoluzione laterale di 2,7 µm e risoluzione in Z di 0,2 µm, con frequenza fino a 2 kHz sull’intero campo. Rispetto a un sensore puntuale, ogni acquisizione restituisce un profilo completo e la sequenza dei profili forma una nuvola di punti 3D. L’angolo di inclinazione fino a ±85° lungo la linea consente di seguire anche fianchi e superfici inclinate.
Integrazione semplice, senza controller esterno
Il sensore non richiede controller esterno né IPC: si installa anche in spazi ristretti e semplifica l’integrazione in macchina, con meno componenti da cablare e configurare. In versione SMART esegue i programmi di misura al proprio interno e invia al PLC i risultati tramite PROFINET, EtherCAT o EtherNet/IP; in alternativa fornisce i dati 3D via GigE Vision e GenICam.
Le stesse caratteristiche lo rendono adatto anche ad altri processi in cui convivono tolleranze strette e superfici difficili, come il controllo dei rivestimenti nei film per batterie o la verifica geometrica degli impianti medicali.
Per scoprire il confocalLINE CLI8500 visita la pagina dedicata. Gli ingegneri Luchsinger ti supportano nella valutazione dell’applicazione, nella scelta della configurazione e nella messa in servizio del sensore.
