Digital Engineering, ovvero quando progettare un prodotto industriale non coincide più soltanto con l'azione di "disegnarlo", ma di simularne il comportamento prima ancora che esista fisicamente, stimarne tempi e costi di produzione mentre è ancora un file CAD e - sempre più spesso - lasciare che sia un sistema basato su AI a tradurre un disegno tecnico in dati strutturati, fino alla generazione automatica dell'ordine di lavoro che arriva in officina.
È questo il filo conduttore dell'evento "Dal Concept all'Ordine di Lavoro. AI e Digital Engineering per accelerare lo sviluppo del prodotto industriale", in programma il 15 ottobre 2026, dalle 10.00 alle 13.00, nella sede MADE4.0 di Milano, promosso da MADE4.0 insieme ai partner CSMT Innovation Hub e Cefriel.
L'obiettivo è ricostruire un percorso end-to-end: dalla progettazione alla simulazione virtuale, dalla definizione automatica dei processi produttivi alla costificazione, fino alla generazione dei documenti che avviano la produzione vera e propria. Un flusso continuo di informazioni pensato per ridurre le attività manuali e comprimere i tempi tra idea e prodotto industrializzato.
Il programma della giornata
Dopo l'apertura di Davide Polotto, Business Development di MADE4.0, che introduce il tema dell'intelligenza artificiale applicata al digital engineering, l'evento si sviluppa lungo due interventi principali.
Il primo, a cura di Nadia Scandelli, Business Line Manager Smart Products & Industrial Solutions di Cefriel, sposta l'attenzione oltre la fase di sviluppo. Lo speech "Progettare oltre la vendita: dallo sviluppo del prodotto a uno Smart Product che evolve nel tempo" affronta un cambio di prospettiva sempre più rilevante per i produttori. Il prodotto industriale non si esaurisce nella vendita, ma continua a generare dati durante il suo utilizzo, dati che possono migliorarne affidabilità e prestazioni e abilitare nuovi servizi. La sfida, secondo Cefriel, non è aggiungere tecnologia al prodotto, ma progettare fin dall'inizio hardware, software, dati ed esperienza come un sistema unico.
Il secondo intervento entra nel merito degli strumenti. Laura Treccani, Head of Innovative Materials & Sustainability di CSMT Innovation Hub, e Valerio Calvi, Co-Founder & Sales Manager di CAMNGO S.r.l, presentano in "Dalla progettazione alla simulazione: strumenti digitali per lo sviluppo e l'ottimizzazione del prodotto" applicazioni concrete di simulazione virtuale CFD per valutare e ottimizzare soluzioni di prodotto in ambiente digitale. Parlano inoltre di una soluzione di intelligenza artificiale per la preventivazione rapida delle lavorazioni meccaniche, applicata direttamente a modelli CAD 3D e dati di processo.
